nízkotavitelná keramická pojiva mikromletá pro brousící nástroje z korundu, vývojové označení B 892, 03/1, B 192
Použití:
Keramická pojiva k výrobě brousících nástrojů z korundu. Pojivo 03 FK má univerzální použití, pojivo 01 FK je určené pro tvrdé a hrubozrnné brousící nástroje z hnědého korundu, pojivo 06 FK pro tvrdé brousící nástroje z bílého korundu
Vlastnosti pojiv:
Směs jedné příp. více speciálních mikromletých frit s živcem a jílem příp. kaolinem. Neobsahuje oxidy těžkých kovů, je zdravotně nezávadná a nezbarvuje keramický střep (brousící nástroj). 01 FK 03 FK 06 FK žáruvzdornost (Segerova žároměrka):110-113 Sž 103-106 Sž 107-110Sž jemnost mletí - zbytek na sítě průměr oka 0,063 mm za mokra: max. 5% max. 5% max. 5% 0,8 mm za sucha: max. 0,2% max. 0,2% max. 0,2% velikost částic zbytku na sítě nesmí být větší než 1mm obsah oxidu železitého (Fe2O3): max.0,8% max.0,8% max.0,8% vlhkost: max. 1% max. 1% max. 1%
Zpracování:
Ve směsi s brousícím zrnem pro výrobu brousících nástrojů technologií lisování nebo lití . Podle velikosti částic brousícího zrna a požadované tvrdosti brousícího nástroje je obsah pojiva v nástroji z korundu v rozmezí 6 - 25% a vypalovací teplota 1170 °C při prodlevě cca 6 hodin) až 1250 °C.
Poznámka:
Údaje o zpracování musí být upraveny podle konkrétní použité technologie a podmínek odběratele.
02 FK
1160-1140
116-114
Katalogový list
KERAMICKÁ POJIVA
02 FK,15 FK
Typ výrobku:
keramická pojiva mikromletá pro brousící nástroje
Použití:
Keramická pojiva k výrobě brousících nástrojů z korundu.
Pojivo 02 FK má univerzální použití, pojivo 15 FK je určené pro tvrdé a hrubozrnné brousící nástroje
Vlastnosti pojiv:
Pojivo 02 FK je směs speciální mikromleté frity s živcem a kaolinem, pojivo 15 FK je porcelánového typu s větší žáruvzdorností. Neobsahují oxidy těžkých kovů, jsou zdravotně nezávadná a nezbarvují keramický střep (brousící nástroj).
02 FK 15 FK
žáruvzdornost (Segerova žároměrka): 116-114Sž 132-130Sž
jemnost mletí - zbytek na sítě
průměr oka 0,063 mm za mokra: max. 7% max. 5%
0,8 mm za sucha: max. 0,2% max. 0,2%
velikost částic zbytku na sítě nesmí být větší než 1mm
obsah oxidu železitého (Fe2O3): max. 1% max.1%
vlhkost: max. 1% max. 1%
Zpracování:
Ve směsi s brousícím zrnem pro výrobu brousících nástrojů technologií lisování nebo lití . Podle velikosti částic brousícího zrna a požadované tvrdosti brousícího nástroje je obsah pojiva v nástroji z korundu v rozmezí
6 - 25% a vypalovací teplota 1320 °C až 1350 °C.
Poznámka:
Údaje o zpracování musí být upraveny podle konkrétní použité technologie a podmínek odběratele.
03 FK
1160-1030
106-103
Katalogový list
KERAMICKÁ POJIVA
01 FK,03 FK,06 FK
Typ výrobku:
nízkotavitelná keramická pojiva mikromletá pro brousící nástroje z korundu, vývojové označení B 892, 03/1, B 192
Použití:
Keramická pojiva k výrobě brousících nástrojů z korundu. Pojivo 03 FK má univerzální použití, pojivo 01 FK je určené pro tvrdé a hrubozrnné brousící nástroje z hnědého korundu, pojivo 06 FK pro tvrdé brousící nástroje z bílého korundu
Vlastnosti pojiv:
Směs jedné příp. více speciálních mikromletých frit s živcem a jílem příp. kaolinem. Neobsahuje oxidy těžkých kovů, je zdravotně nezávadná a nezbarvuje keramický střep (brousící nástroj). 01 FK 03 FK 06 FK žáruvzdornost (Segerova žároměrka):110-113 Sž 103-106 Sž 107-110Sž jemnost mletí - zbytek na sítě průměr oka 0,063 mm za mokra: max. 5% max. 5% max. 5% 0,8 mm za sucha: max. 0,2% max. 0,2% max. 0,2% velikost částic zbytku na sítě nesmí být větší než 1mm obsah oxidu železitého (Fe2O3): max.0,8% max.0,8% max.0,8% vlhkost: max. 1% max. 1% max. 1%
Zpracování:
Ve směsi s brousícím zrnem pro výrobu brousících nástrojů technologií lisování nebo lití . Podle velikosti částic brousícího zrna a požadované tvrdosti brousícího nástroje je obsah pojiva v nástroji z korundu v rozmezí 6 - 25% a vypalovací teplota 1170 °C při prodlevě cca 6 hodin) až 1250 °C.
Poznámka:
Údaje o zpracování musí být upraveny podle konkrétní použité technologie a podmínek odběratele.
06 FK
1100-1070
110-107
Katalogový list
KERAMICKÁ POJIVA
01 FK,03 FK,06 FK
Typ výrobku:
nízkotavitelná keramická pojiva mikromletá pro brousící nástroje z korundu, vývojové označení B 892, 03/1, B 192
Použití:
Keramická pojiva k výrobě brousících nástrojů z korundu. Pojivo 03 FK má univerzální použití, pojivo 01 FK je určené pro tvrdé a hrubozrnné brousící nástroje z hnědého korundu, pojivo 06 FK pro tvrdé brousící nástroje z bílého korundu
Vlastnosti pojiv:
Směs jedné příp. více speciálních mikromletých frit s živcem a jílem příp. kaolinem. Neobsahuje oxidy těžkých kovů, je zdravotně nezávadná a nezbarvuje keramický střep (brousící nástroj). 01 FK 03 FK 06 FK žáruvzdornost (Segerova žároměrka):110-113 Sž 103-106 Sž 107-110Sž jemnost mletí - zbytek na sítě průměr oka 0,063 mm za mokra: max. 5% max. 5% max. 5% 0,8 mm za sucha: max. 0,2% max. 0,2% max. 0,2% velikost částic zbytku na sítě nesmí být větší než 1mm obsah oxidu železitého (Fe2O3): max.0,8% max.0,8% max.0,8% vlhkost: max. 1% max. 1% max. 1%
Zpracování:
Ve směsi s brousícím zrnem pro výrobu brousících nástrojů technologií lisování nebo lití . Podle velikosti částic brousícího zrna a požadované tvrdosti brousícího nástroje je obsah pojiva v nástroji z korundu v rozmezí 6 - 25% a vypalovací teplota 1170 °C při prodlevě cca 6 hodin) až 1250 °C.
Poznámka:
Údaje o zpracování musí být upraveny podle konkrétní použité technologie a podmínek odběratele.
07 FK
980-940
98-94
Katalogový list
KERAMICKÁ POJIVA
07 FK,09 FK
Typ výrobku:
keramická rychlostní pojiva mikromletá pro brousící nástroje
Použití:
Keramická pojiva k výrobě brousících rychloběžných kotoučů z korundu
s keramickou strukturou a pevností dostačující pro výrobu kotoučů s obvodovou rychlostí v rozmezí 45 - 80 m/s
Vlastnosti pojiv:
Směs speciálních mikromletých frit s živcem a kaolinem. Neobsahuje oxidy těžkých prvků, je zdravotně nezávadná a dává nástrojům z bílého korundu světle béžovou barvu.
07 FK 09 FK
žáruvzdornost (Segerova žároměrka): 98-94Sž 116-144 Sž
jemnost mletí - zbytek na sítě
průměr oka 0,063 mm za mokra: max. 5% max. 7%
0,8 mm za sucha: max. 0,2% max. 0,2%
velikost částic zbytku na sítě nesmí být větší než 1mm
vlhkost: max. 1% max. 1%
Zpracování:
Ve směsi s brousícím zrnem pro výrobu brousících nástrojů technologií lisování nebo lití . Podle velikosti částic brousícího zrna a požadované tvrdosti brousícího nástroje je obsah pojiva v nástroji z korundu v rozmezí
6 - 25% a vypalovací teplota 1320 °C až 1350 °C.
Poznámka:
Údaje o zpracování musí být upraveny podle konkrétní použité technologie a podmínek odběratele.
072 FK
1040-1000
116-114
Katalogový list
08 FK
1100-1060
96-92
Katalogový list
KERAMICKÉ POJIVO
08 FK
Typ výrobku:
nízkotavitelné keramické rychlostní pojivo mikromleté pro brousící nástroje z korundu, vývojové označení B 292
Použití:
Keramická pojiva k výrobě brousících rychloběžných kotoučů z korundu
s keramickou strukturou a pevností dostačující pro výrobu kotoučů s obvodovou rychlostí v rozmezí 45 - 80 m/s
Vlastnosti pojiva:
Směs speciálních mikromletých frit s živcem a kaolinem. Neobsahuje oxidy těžkých kovů, je zdravotně nezávadná a dává nástrojům z bílého korundu světle béžovou barvu.
žáruvzdornost (Segerova žároměrka): 92 - 96 Sž
jemnost mletí - zbytek na sítě
průměr oka 0,063 mm za mokra: max. 5%
0,8 mm za sucha: max. 0,2%
velikost částic zbytku na sítě nesmí být větší než 1mm
obsah oxidu železitého (Fe2O3): max. 0,8%
vlhkost: max. 1%
Zpracování:
Ve směsi s brousícím zrnem pro výrobu rychloběžných brousících kotoučů technologií lisování. Podle velikosti částic brousícího zrna a požadované tvrdosti brousícího nástroje je obsah pojiva v nástroji z korundu v rozmezí 6 - 25% a vypalovací teplota 1170 °C (při prodlevě cca 6 hodin) až 1250 °C.
Poznámka:
Údaje o zpracování musí být upraveny podle konkrétní použité technologie a podmínek odběratele.
09 FK
1170-1140
116-114
Katalogový list
KERAMICKÁ POJIVA
07 FK,09 FK
Typ výrobku:
keramická rychlostní pojiva mikromletá pro brousící nástroje
Použití:
Keramická pojiva k výrobě brousících rychloběžných kotoučů z korundu
s keramickou strukturou a pevností dostačující pro výrobu kotoučů s obvodovou rychlostí v rozmezí 45 - 80 m/s
Vlastnosti pojiv:
Směs speciálních mikromletých frit s živcem a kaolinem. Neobsahuje oxidy těžkých prvků, je zdravotně nezávadná a dává nástrojům z bílého korundu světle béžovou barvu.
07 FK 09 FK
žáruvzdornost (Segerova žároměrka): 98-94Sž 116-144 Sž
jemnost mletí - zbytek na sítě
průměr oka 0,063 mm za mokra: max. 5% max. 7%
0,8 mm za sucha: max. 0,2% max. 0,2%
velikost částic zbytku na sítě nesmí být větší než 1mm
vlhkost: max. 1% max. 1%
Zpracování:
Ve směsi s brousícím zrnem pro výrobu brousících nástrojů technologií lisování nebo lití . Podle velikosti částic brousícího zrna a požadované tvrdosti brousícího nástroje je obsah pojiva v nástroji z korundu v rozmezí
6 - 25% a vypalovací teplota 1320 °C až 1350 °C.
Poznámka:
Údaje o zpracování musí být upraveny podle konkrétní použité technologie a podmínek odběratele.
092 FK
1100-1060
110-106
Katalogový list
10 FK
1170-1140
117-114
Katalogový list
KERAMICKÁ POJIVA
10 FK,11 FK,12 FK
Typ výrobku:
nízkotavitelná keramická pojiva mikromletá pro brousící nástroje z karbidu
křemíku, vývojové označení F 10, B 392, B 492
Použití:
Keramická pojiva k výrobě brousících nástrojů z karbidu křemíku..
Pojivo 11 FK má univerzální použití, pojivo 10 FK je určeno pro měkké a jemnozrnné brousící nástroje, pojivo 12 FK pro tvrdé a hrubozrnné brousící nástroje.
Vlastnosti pojiv:
Směs jedné příp. více speciálních mikromletých frit s živcem a jílem příp. kaolinem. Neobsahuje oxidy těžkých kovů, je zdravotně nezávadná a nezbarvuje keramický střep (brousící nástroj).
10 FK 11 FK 12 FK
žáruvzdornost (Segerova žároměrka):114-117 Sž 117-120 Sž 120-123 Sž
jemnost mletí - zbytek na sítě
průměr oka 0,063 mm za mokra: max. 5% max. 5% max. 5%
0,8 mm za sucha: max. 0,2% max. 0,2% max. 0,2%
velikost částic zbytku na sítě nesmí být větší než 1mm
obsah oxidu vápenatého (CaO): max. 0,8% max. 0,8% max. 0,8%
poměr obsahu K2O/Na2O: min. 2,5% min. 2,5% min. 2,5%
vlhkost: max. 1% max. 1% max. 1%
Zpracování:
Ve směsi s brousícím zrnem pro výrobu brousících nástrojů technologií lisování nebo lití . Podle velikosti částic brousícího zrna a požadované tvrdosti brousícího nástroje je obsah pojiva v nástroji z karbidu křemíku v rozmezí 6 - 25% a vypalovací teplota 1170 °C (při prodlevě cca 6 hodin) až 1250°C.
Poznámka:
Údaje o zpracování musí být upraveny podle konkrétní použité technologie a podmínek odběratele.
11 FK
1200-1170
120-117
Katalogový list
KERAMICKÁ POJIVA
10 FK,11 FK,12 FK
Typ výrobku:
nízkotavitelná keramická pojiva mikromletá pro brousící nástroje z karbidu
křemíku, vývojové označení F 10, B 392, B 492
Použití:
Keramická pojiva k výrobě brousících nástrojů z karbidu křemíku..
Pojivo 11 FK má univerzální použití, pojivo 10 FK je určeno pro měkké a jemnozrnné brousící nástroje, pojivo 12 FK pro tvrdé a hrubozrnné brousící nástroje.
Vlastnosti pojiv:
Směs jedné příp. více speciálních mikromletých frit s živcem a jílem příp. kaolinem. Neobsahuje oxidy těžkých kovů, je zdravotně nezávadná a nezbarvuje keramický střep (brousící nástroj).
10 FK 11 FK 12 FK
žáruvzdornost (Segerova žároměrka):114-117 Sž 117-120 Sž 120-123 Sž
jemnost mletí - zbytek na sítě
průměr oka 0,063 mm za mokra: max. 5% max. 5% max. 5%
0,8 mm za sucha: max. 0,2% max. 0,2% max. 0,2%
velikost částic zbytku na sítě nesmí být větší než 1mm
obsah oxidu vápenatého (CaO): max. 0,8% max. 0,8% max. 0,8%
poměr obsahu K2O/Na2O: min. 2,5% min. 2,5% min. 2,5%
vlhkost: max. 1% max. 1% max. 1%
Zpracování:
Ve směsi s brousícím zrnem pro výrobu brousících nástrojů technologií lisování nebo lití . Podle velikosti částic brousícího zrna a požadované tvrdosti brousícího nástroje je obsah pojiva v nástroji z karbidu křemíku v rozmezí 6 - 25% a vypalovací teplota 1170 °C (při prodlevě cca 6 hodin) až 1250°C.
Poznámka:
Údaje o zpracování musí být upraveny podle konkrétní použité technologie a podmínek odběratele.
12 FK
1230-1200
123-120
Katalogový list
KERAMICKÁ POJIVA
10 FK,11 FK,12 FK
Typ výrobku:
nízkotavitelná keramická pojiva mikromletá pro brousící nástroje z karbidu
křemíku, vývojové označení F 10, B 392, B 492
Použití:
Keramická pojiva k výrobě brousících nástrojů z karbidu křemíku..
Pojivo 11 FK má univerzální použití, pojivo 10 FK je určeno pro měkké a jemnozrnné brousící nástroje, pojivo 12 FK pro tvrdé a hrubozrnné brousící nástroje.
Vlastnosti pojiv:
Směs jedné příp. více speciálních mikromletých frit s živcem a jílem příp. kaolinem. Neobsahuje oxidy těžkých kovů, je zdravotně nezávadná a nezbarvuje keramický střep (brousící nástroj).
10 FK 11 FK 12 FK
žáruvzdornost (Segerova žároměrka):114-117 Sž 117-120 Sž 120-123 Sž
jemnost mletí - zbytek na sítě
průměr oka 0,063 mm za mokra: max. 5% max. 5% max. 5%
0,8 mm za sucha: max. 0,2% max. 0,2% max. 0,2%
velikost částic zbytku na sítě nesmí být větší než 1mm
obsah oxidu vápenatého (CaO): max. 0,8% max. 0,8% max. 0,8%
poměr obsahu K2O/Na2O: min. 2,5% min. 2,5% min. 2,5%
vlhkost: max. 1% max. 1% max. 1%
Zpracování:
Ve směsi s brousícím zrnem pro výrobu brousících nástrojů technologií lisování nebo lití . Podle velikosti částic brousícího zrna a požadované tvrdosti brousícího nástroje je obsah pojiva v nástroji z karbidu křemíku v rozmezí 6 - 25% a vypalovací teplota 1170 °C (při prodlevě cca 6 hodin) až 1250°C.
Poznámka:
Údaje o zpracování musí být upraveny podle konkrétní použité technologie a podmínek odběratele.
15 FK
1320-1300
132-130
Katalogový list
KERAMICKÁ POJIVA
02 FK,15 FK
Typ výrobku:
keramická pojiva mikromletá pro brousící nástroje
Použití:
Keramická pojiva k výrobě brousících nástrojů z korundu.
Pojivo 02 FK má univerzální použití, pojivo 15 FK je určené pro tvrdé a hrubozrnné brousící nástroje
Vlastnosti pojiv:
Pojivo 02 FK je směs speciální mikromleté frity s živcem a kaolinem, pojivo 15 FK je porcelánového typu s větší žáruvzdorností. Neobsahují oxidy těžkých kovů, jsou zdravotně nezávadná a nezbarvují keramický střep (brousící nástroj).
02 FK 15 FK
žáruvzdornost (Segerova žároměrka): 116-114Sž 132-130Sž
jemnost mletí - zbytek na sítě
průměr oka 0,063 mm za mokra: max. 7% max. 5%
0,8 mm za sucha: max. 0,2% max. 0,2%
velikost částic zbytku na sítě nesmí být větší než 1mm
obsah oxidu železitého (Fe2O3): max. 1% max.1%
vlhkost: max. 1% max. 1%
Zpracování:
Ve směsi s brousícím zrnem pro výrobu brousících nástrojů technologií lisování nebo lití . Podle velikosti částic brousícího zrna a požadované tvrdosti brousícího nástroje je obsah pojiva v nástroji z korundu v rozmezí
6 - 25% a vypalovací teplota 1320 °C až 1350 °C.
Poznámka:
Údaje o zpracování musí být upraveny podle konkrétní použité technologie a podmínek odběratele.
17 FK
1350-1320
135-132
Katalogový list
KERAMICKÉ POJIVO
17 FK
Typ výrobku:
keramické pojivo mikromleté pro brousící nástroje
Použití:
Keramické pojivo k výrobě brousících nástrojů z karbidu křemíku..
Vlastnosti pojiva:
17 FK je keramické pojivo porcelánového typu. Neobsahuje oxidy těžkých kovů, je zdravotně nezávadné a nezbarvuje keramický střep (brousící nástroj).
žáruvzdornost (Segerova žároměrka): 132 - 135 Sž
jemnost mletí - zbytek na sítě
průměr oka 0,063 mm za mokra: max. 7%
0,8 mm za sucha: max. 0,2%
velikost částic zbytku na sítě nesmí být větší než 1mm
obsah oxidu železitého (Fe2O3): max. 1%
vlhkost: max. 1%
Zpracování:
Ve směsi s brousícím zrnem pro výrobu brousících nástrojů technologií lisování nebo lití . Podle velikosti částic brousícího zrna a požadované tvrdosti brousícího nástroje je obsah pojiva v nástroji z karbidu křemíku v rozmezí 6 - 30% a vypalovací teplota 1320 °C až 1350°C.
.
Poznámka:
Údaje o zpracování musí být upraveny podle konkrétní použité technologie a podmínek odběratele.
19 FK
1280-1230
128-123
Katalogový list
21 FK
1180-1160
118-116
Katalogový list
30 FK
1430-1410
143-141
Katalogový list
KERAMICKÉ POJIVO
30 FK
Typ výrobku:
keramické pojivo mikromleté pro brousící nástroje z korundu.
Použití:
Keramická pojiva k výrobě brousících rychloběžných kotoučů z korundu
s keramickou strukturou a pevností dostačující pro výrobu kotoučů s obvodovou rychlostí v rozmezí 35 m/s
Vlastnosti pojiva:
Směs speciálních mikromletých frit s živcem a kaolinem. Neobsahuje oxidy těžkých kovů, je zdravotně nezávadná a dává nástrojům z bílého korundu světle béžovou barvu.
žáruvzdornost (Segerova žároměrka): 141 - 143 Sž
jemnost mletí - zbytek na sítě
průměr oka 0,063 mm za mokra: max. 5%
0,8 mm za sucha: max. 0,2%
velikost částic zbytku na sítě nesmí být větší než 1mm
obsah oxidu železitého (Fe2O3): max. 1,0%
vlhkost: max. 1%
Zpracování:
Ve směsi s brousícím zrnem pro výrobu rychloběžných brousících kotoučů technologií lisování. Podle velikosti částic brousícího zrna a požadované tvrdosti brousícího nástroje je obsah pojiva v nástroji z korundu v rozmezí 6 - 25% a vypalovací teplota 1410 °C (při prodlevě cca 6 hodin) až 1430 °C.
Poznámka:
Údaje o zpracování musí být upraveny podle konkrétní použité technologie a podmínek odběratele.
33 FK
1320-1300
132-130
Katalogový list
33 FK
41 FK
1130-1100
113-110
Katalogový list
KERAMICKÁ POJIVA
41 FK,43 FK,46 FK
Typ výrobku:
nízkotavitelná keramická pojiva mikromletá pro brousící nástroje z korundu.
Použití:
Keramická pojiva k výrobě brousících nástrojů z korundu.
Pojivo 43 FK má univerzální použití, pojivo 41 FK je určené pro tvrdé a hrubozrnné brousící nástroje z hnědého korundu, pojivo 46 FK pro tvrdé brousící nástroje z bílého korundu
Vlastnosti pojiv:
Směs jedné příp. více speciálních mikromletých frit s živcem a jílem příp. kaolinem. Neobsahuje oxidy těžkých kovů, je zdravotně nezávadná a nezbarvuje keramický střep (brousící nástroj).
41 FK 43 FK 46 FK
žáruvzdornost (Segerova žároměrka):110-113 Sž 103-106 Sž 107-110Sž
jemnost mletí - zbytek na sítě
průměr oka 0,063 mm za mokra: max. 5% max. 5% max. 5%
0,8 mm za sucha: max. 0,2% max. 0,2% max. 0,2%
velikost částic zbytku na sítě nesmí být větší než 1mm
obsah oxidu železitého (Fe2O3): max. 1% max. 1% max. 1%
vlhkost: max. 1% max. 1% max. 1%
Zpracování:
Ve směsi s brousícím zrnem pro výrobu brousících nástrojů technologií lisování nebo lití . Podle velikosti částic brousícího zrna a požadované tvrdosti brousícího nástroje je obsah pojiva v nástroji z korundu v rozmezí
6 - 25% a vypalovací teplota 1170 °C při prodlevě cca 6 hodin) až 1250 °C.
Poznámka:
Údaje o zpracování musí být upraveny podle konkrétní použité technologie a podmínek odběratele.
43 FK
1060-1030
106-103
Katalogový list
KERAMICKÁ POJIVA
41 FK,43 FK,46 FK
Typ výrobku:
nízkotavitelná keramická pojiva mikromletá pro brousící nástroje z korundu.
Použití:
Keramická pojiva k výrobě brousících nástrojů z korundu.
Pojivo 43 FK má univerzální použití, pojivo 41 FK je určené pro tvrdé a hrubozrnné brousící nástroje z hnědého korundu, pojivo 46 FK pro tvrdé brousící nástroje z bílého korundu
Vlastnosti pojiv:
Směs jedné příp. více speciálních mikromletých frit s živcem a jílem příp. kaolinem. Neobsahuje oxidy těžkých kovů, je zdravotně nezávadná a nezbarvuje keramický střep (brousící nástroj).
41 FK 43 FK 46 FK
žáruvzdornost (Segerova žároměrka):110-113 Sž 103-106 Sž 107-110Sž
jemnost mletí - zbytek na sítě
průměr oka 0,063 mm za mokra: max. 5% max. 5% max. 5%
0,8 mm za sucha: max. 0,2% max. 0,2% max. 0,2%
velikost částic zbytku na sítě nesmí být větší než 1mm
obsah oxidu železitého (Fe2O3): max. 1% max. 1% max. 1%
vlhkost: max. 1% max. 1% max. 1%
Zpracování:
Ve směsi s brousícím zrnem pro výrobu brousících nástrojů technologií lisování nebo lití . Podle velikosti částic brousícího zrna a požadované tvrdosti brousícího nástroje je obsah pojiva v nástroji z korundu v rozmezí
6 - 25% a vypalovací teplota 1170 °C při prodlevě cca 6 hodin) až 1250 °C.
Poznámka:
Údaje o zpracování musí být upraveny podle konkrétní použité technologie a podmínek odběratele.
44 FK
790-760*
Katalogový list
KERAMICKÉ POJIVO
44 FK
Typ výrobku
nízkotavitelné mikromleté keramické pojivo, výzkumné označení V0198
Použití
k výrobě brousicích nástrojů menších rozměrů z korundu
Vlastnosti pojiva
Směs jedné nebo více speciálních mikromletých frit s kaolinem nebo jílem, příp. dalšími přísadami. Pojivo nezbarvuje keramický střep a neobsahuje oxidy těžkých kovů nebo zdraví škodlivé složky.
teplota polokoule: 76-79 Sž
jemnost mletí - zbytek na sítě
0.063 mm (zamokra): max. 5
0.8 mm (zasucha) [%]: max.0.2
oxidy železa (Fe2O3) [%]: max.1
vlhkost [%]: max.1
Zpracování
Lisováním nebo litím směsi pojiva s korundem.. Obsah pojiva ve směsi je 6 až 25% a závisí na zrnitosti brusiva a tvrdosti nástroje.
Teplota výpalu - 800°C - 850°C
Poznámka:
Údaje o zpracování musí být upraveny podle konkrétní použité technologie a podmínek odběratele.
46 FK
1100-1070
110-107
Katalogový list
KERAMICKÁ POJIVA
41 FK,43 FK,46 FK
Typ výrobku:
nízkotavitelná keramická pojiva mikromletá pro brousící nástroje z korundu.
Použití:
Keramická pojiva k výrobě brousících nástrojů z korundu.
Pojivo 43 FK má univerzální použití, pojivo 41 FK je určené pro tvrdé a hrubozrnné brousící nástroje z hnědého korundu, pojivo 46 FK pro tvrdé brousící nástroje z bílého korundu
Vlastnosti pojiv:
Směs jedné příp. více speciálních mikromletých frit s živcem a jílem příp. kaolinem. Neobsahuje oxidy těžkých kovů, je zdravotně nezávadná a nezbarvuje keramický střep (brousící nástroj).
41 FK 43 FK 46 FK
žáruvzdornost (Segerova žároměrka):110-113 Sž 103-106 Sž 107-110Sž
jemnost mletí - zbytek na sítě
průměr oka 0,063 mm za mokra: max. 5% max. 5% max. 5%
0,8 mm za sucha: max. 0,2% max. 0,2% max. 0,2%
velikost částic zbytku na sítě nesmí být větší než 1mm
obsah oxidu železitého (Fe2O3): max. 1% max. 1% max. 1%
vlhkost: max. 1% max. 1% max. 1%
Zpracování:
Ve směsi s brousícím zrnem pro výrobu brousících nástrojů technologií lisování nebo lití . Podle velikosti částic brousícího zrna a požadované tvrdosti brousícího nástroje je obsah pojiva v nástroji z korundu v rozmezí
6 - 25% a vypalovací teplota 1170 °C při prodlevě cca 6 hodin) až 1250 °C.
Poznámka:
Údaje o zpracování musí být upraveny podle konkrétní použité technologie a podmínek odběratele.
48 FK
960-920
96-92
Katalogový list
KERAMICKÉ POJIVA
48 FK
Typ výrobku:
nízkotavitelné keramické rychlostní pojivo mikromleté pro brousící nástroje z korundu.
Použití:
Keramická pojiva k výrobě brousících rychloběžných kotoučů z korundu
s keramickou strukturou a pevností dostačující pro výrobu kotoučů s obvodovou rychlostí v rozmezí 45 - 80 m/s
Vlastnosti pojiva:
Směs speciálních mikromletých frit s živcem a kaolinem. Neobsahuje oxidy těžkých kovů, je zdravotně nezávadná a dává nástrojům z bílého korundu světle béžovou barvu.
žáruvzdornost (Segerova žároměrka): 92 - 96 Sž
jemnost mletí - zbytek na sítě
průměr oka 0,063 mm za mokra: max. 5%
0,8 mm za sucha: max. 0,2%
velikost částic zbytku na sítě nesmí být větší než 1mm
obsah oxidu železitého (Fe2O3): max. 0,8%
vlhkost: max. 1%
Zpracování:
Ve směsi s brousícím zrnem pro výrobu rychloběžných brousících kotoučů technologií lisování. Podle velikosti částic brousícího zrna a požadované tvrdosti brousícího nástroje je obsah pojiva v nástroji z korundu v rozmezí 6 - 25% a vypalovací teplota 1170 °C (při prodlevě cca 6 hodin) až 1250 °C.
Poznámka:
Údaje o zpracování musí být upraveny podle konkrétní použité technologie a podmínek odběratele.
50 FK
1170-1140
117-114
Katalogový list
KERAMICKÉ POJIVA
50 FK,51 FK,52 FK
Typ výrobku:
nízkotavitelná keramická pojiva mikromletá pro brousící nástroje z karbidu
křemíku.
Použití:
Keramická pojiva k výrobě brousících nástrojů z karbidu křemíku..
Pojivo 51 FK má univerzální použití, pojivo 50 FK je určeno pro měkké a jemnozrnné brousící nástroje, pojivo 52 FK pro tvrdé a hrubozrnné brousící nástroje.
Vlastnosti pojiv:
Směs jedné příp. více speciálních mikromletých frit s živcem a jílem příp. kaolinem. Neobsahuje oxidy těžkých kovů, je zdravotně nezávadná a nezbarvuje keramický střep (brousící nástroj).
50 FK 51 FK 52 FK
žáruvzdornost (Segerova žároměrka):114-117 Sž 117-120 Sž 120-123 Sž
jemnost mletí - zbytek na sítě
průměr oka 0,063 mm za mokra: max. 5% max. 5% max. 5%
0,8 mm za sucha: max. 0,2% max. 0,2% max. 0,2%
velikost částic zbytku na sítě nesmí být větší než 1mm
obsah oxidu vápenatého (CaO): max. 1% max. 1% max. 1%
poměr obsahu K2O/Na2O: min. 2,4% min. 2,4% min. 2,4%
vlhkost: max. 1% max. 1% max. 1%
Zpracování:
Ve směsi s brousícím zrnem pro výrobu brousících nástrojů technologií lisování nebo lití . Podle velikosti částic brousícího zrna a požadované tvrdosti brousícího nástroje je obsah pojiva v nástroji z karbidu křemíku v rozmezí 6 - 25% a vypalovací teplota 1170 °C (při prodlevě cca 6 hodin) až 1250°C.
Poznámka:
Údaje o zpracování musí být upraveny podle konkrétní použité technologie a podmínek odběratele.
51 FK
1200-1170
120-117
Katalogový list
KERAMICKÉ POJIVA
50 FK,51 FK,52 FK
Typ výrobku:
nízkotavitelná keramická pojiva mikromletá pro brousící nástroje z karbidu
křemíku.
Použití:
Keramická pojiva k výrobě brousících nástrojů z karbidu křemíku..
Pojivo 51 FK má univerzální použití, pojivo 50 FK je určeno pro měkké a jemnozrnné brousící nástroje, pojivo 52 FK pro tvrdé a hrubozrnné brousící nástroje.
Vlastnosti pojiv:
Směs jedné příp. více speciálních mikromletých frit s živcem a jílem příp. kaolinem. Neobsahuje oxidy těžkých kovů, je zdravotně nezávadná a nezbarvuje keramický střep (brousící nástroj).
50 FK 51 FK 52 FK
žáruvzdornost (Segerova žároměrka):114-117 Sž 117-120 Sž 120-123 Sž
jemnost mletí - zbytek na sítě
průměr oka 0,063 mm za mokra: max. 5% max. 5% max. 5%
0,8 mm za sucha: max. 0,2% max. 0,2% max. 0,2%
velikost částic zbytku na sítě nesmí být větší než 1mm
obsah oxidu vápenatého (CaO): max. 1% max. 1% max. 1%
poměr obsahu K2O/Na2O: min. 2,4% min. 2,4% min. 2,4%
vlhkost: max. 1% max. 1% max. 1%
Zpracování:
Ve směsi s brousícím zrnem pro výrobu brousících nástrojů technologií lisování nebo lití . Podle velikosti částic brousícího zrna a požadované tvrdosti brousícího nástroje je obsah pojiva v nástroji z karbidu křemíku v rozmezí 6 - 25% a vypalovací teplota 1170 °C (při prodlevě cca 6 hodin) až 1250°C.
Poznámka:
Údaje o zpracování musí být upraveny podle konkrétní použité technologie a podmínek odběratele.
52 FK
1230-1200
123-120
Katalogový list
KERAMICKÉ POJIVA
50 FK,51 FK,52 FK
Typ výrobku:
nízkotavitelná keramická pojiva mikromletá pro brousící nástroje z karbidu
křemíku.
Použití:
Keramická pojiva k výrobě brousících nástrojů z karbidu křemíku..
Pojivo 51 FK má univerzální použití, pojivo 50 FK je určeno pro měkké a jemnozrnné brousící nástroje, pojivo 52 FK pro tvrdé a hrubozrnné brousící nástroje.
Vlastnosti pojiv:
Směs jedné příp. více speciálních mikromletých frit s živcem a jílem příp. kaolinem. Neobsahuje oxidy těžkých kovů, je zdravotně nezávadná a nezbarvuje keramický střep (brousící nástroj).
50 FK 51 FK 52 FK
žáruvzdornost (Segerova žároměrka):114-117 Sž 117-120 Sž 120-123 Sž
jemnost mletí - zbytek na sítě
průměr oka 0,063 mm za mokra: max. 5% max. 5% max. 5%
0,8 mm za sucha: max. 0,2% max. 0,2% max. 0,2%
velikost částic zbytku na sítě nesmí být větší než 1mm
obsah oxidu vápenatého (CaO): max. 1% max. 1% max. 1%
poměr obsahu K2O/Na2O: min. 2,4% min. 2,4% min. 2,4%
vlhkost: max. 1% max. 1% max. 1%
Zpracování:
Ve směsi s brousícím zrnem pro výrobu brousících nástrojů technologií lisování nebo lití . Podle velikosti částic brousícího zrna a požadované tvrdosti brousícího nástroje je obsah pojiva v nástroji z karbidu křemíku v rozmezí 6 - 25% a vypalovací teplota 1170 °C (při prodlevě cca 6 hodin) až 1250°C.
Poznámka:
Údaje o zpracování musí být upraveny podle konkrétní použité technologie a podmínek odběratele.
53 FK
850-820
Katalogový list
KERAMICKÉ POJIVO
53 FK
Typ výrobku
nízkotavitelné mikromleté keramické pojivo, výzkumné označení V0899
Použití
k výrobě brousicích nástrojů z karbidu křemíku
Vlastnosti pojiva
Směs jedné nebo více speciálních mikromletých frit s kaolinem nebo jílem, příp. dalšími přísadami. Pojivo nezbarvuje keramický střep a neobsahuje oxidy těžkých kovů nebo zdraví škodlivé složky.
teplota polokoule: 82- 85 Sž
jemnost mletí - zbytek na sítě
0.063 mm (zamokra): max. 5
0.8 mm (zasucha) [%]: max.0.2
oxidy železa (Fe2O3) [%]: max.1
vlhkost [%]: max.1
Zpracování
Lisováním nebo litím směsi pojiva s karbidem křemíku.. Obsah pojiva ve směsi je 6 až 25% a závisí na zrnitosti brusiva a tvrdosti nástroje.
Teplota výpalu 800°C - 900°C
Poznámka:
Údaje o zpracování musí být upraveny podle konkrétní použité technologie a podmínek odběratele.
54 FK
1000-1040
100-104
Katalogový list
KERAMICKÁ POJIVA
54 FK,55 FK
Typ výrobku:
keramická rychlostní pojiva mikromletá pro brousící nástroje
Použití:
Keramická pojiva k výrobě brousících rychloběžných kotoučů z korundu
s keramickou strukturou a pevností dostačující pro výrobu kotoučů s obvodovou rychlostí v rozmezí 45 - 65(80) m/s
Vlastnosti pojiv:
Směs speciálních mikromletých frit s živcem a kaolinem. Neobsahuje oxidy těžkých prvků, je zdravotně nezávadná a dává nástrojům z bílého korundu světle béžovou barvu.
54 FK 55 FK
žáruvzdornost (Segerova žároměrka): 100-104Sž 106-110 Sž
jemnost mletí - zbytek na sítě
průměr oka 0,063 mm za mokra: max. 5% max. 7%
0,8 mm za sucha: max. 0,2% max. 0,2%
velikost částic zbytku na sítě nesmí být větší než 1mm
vlhkost: max. 1% max. 1%
Zpracování:
Ve směsi s brousícím zrnem pro výrobu brousících nástrojů technologií lisování nebo lití . Podle velikosti částic brousícího zrna a požadované tvrdosti brousícího nástroje je obsah pojiva v nástroji z korundu v rozmezí
6 - 25% a vypalovací teplota 1150 °C až 1350 °C.
Poznámka:
Údaje o zpracování musí být upraveny podle konkrétní použité technologie a podmínek odběratele.
55 FK
1160-1100
106-110
Katalogový list
KERAMICKÁ POJIVA
54 FK,55 FK
Typ výrobku:
keramická rychlostní pojiva mikromletá pro brousící nástroje
Použití:
Keramická pojiva k výrobě brousících rychloběžných kotoučů z korundu
s keramickou strukturou a pevností dostačující pro výrobu kotoučů s obvodovou rychlostí v rozmezí 45 - 65(80) m/s
Vlastnosti pojiv:
Směs speciálních mikromletých frit s živcem a kaolinem. Neobsahuje oxidy těžkých prvků, je zdravotně nezávadná a dává nástrojům z bílého korundu světle béžovou barvu.
54 FK 55 FK
žáruvzdornost (Segerova žároměrka): 100-104Sž 106-110 Sž
jemnost mletí - zbytek na sítě
průměr oka 0,063 mm za mokra: max. 5% max. 7%
0,8 mm za sucha: max. 0,2% max. 0,2%
velikost částic zbytku na sítě nesmí být větší než 1mm
vlhkost: max. 1% max. 1%
Zpracování:
Ve směsi s brousícím zrnem pro výrobu brousících nástrojů technologií lisování nebo lití . Podle velikosti částic brousícího zrna a požadované tvrdosti brousícího nástroje je obsah pojiva v nástroji z korundu v rozmezí
6 - 25% a vypalovací teplota 1150 °C až 1350 °C.
Poznámka:
Údaje o zpracování musí být upraveny podle konkrétní použité technologie a podmínek odběratele.
MEFRIT, spol. s.r.o. Českolipská 798 27601 Mělník Česká republika tel.:+420 778 744 647